要对钢桶的容积进行测试，200L钢桶设备试漏机制造厂家需结合用户生产线生产节奏的要乞降钢桶的实际工况请求，公道判断以下参数：
1.测试压力
测试压力个别与钢桶在运行进程中各类介质的实际压力相称。咱们个别依照标准请求压力测试。
2.测试节奏
200L钢桶设备的泄漏量测试个别包含4个阶段，即充气、均衡、测试跟排气。各阶段时光的设定首先保障被测物或夹具不泄漏，其次要设定足够长的充气时光进行测试，之后缓缓缩短充气时光求得泄漏值牢固并濒临于零时的短充气、均衡时光。
实际上测试时光越长，越有助于获得正确的测试精度，但这不适合于生产线的实际须要，试漏机的节奏应在保障测试精度的情况下，与生产线的整体节奏相匹配。此外，在夹具中采取减小容积的填充物有助于加快测试节奏。当钢桶的测试压力较高、钢桶测试容积较大、钢桶泄漏率较小、钢桶及夹具密封部有压力变形时，须要延长测试时光，以保障钢桶泄漏率的测试精度。
3.泄漏率
桶身、桶盖及成品桶的泄漏率标准应满意钢桶运行时实际工况的请求，并且与钢桶的资料、结构（开口桶或闭口桶等）跟试漏机的技巧状况密切相干，泄漏率过高会造成钢桶呈现漏油、漏水跟漏气的品质问题，过低可能会导致增加发钢桶的制造本钱，因为咱们晓得，品质是有本钱的，一味进步品质，本钱也会增加。
咱们可能从200L钢桶设备试漏机制造厂家跟试漏仪的供给商处获得某一钢桶的泄漏率标准，也可能参照同类产品的泄漏率。表示为钢桶各部件及成品的泄漏率测试通常采取的参数。
此外，为保障测试精度，气密性测试对测试密封元件的资料抉择与结构设计、密封设计、钢桶定位加紧装置跟密封夹具等方面都有一定的请求，如：密封元件应不弹性蠕变，耐油耐压；密封设计有助于减少不必要的密封性测试的牢固时光；密封夹具必须供给恰当的压力来封堵被测钢桶，夹紧的力量应当是测试压力的3倍左右，同时，夹具支撑框架的强度要足以支撑此压力，而且200L钢桶设备应有坚固的导向，确保封堵位置正确。
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